Водородные технологии

Аккумулятор сверхчистого водорода

Одна из продукций ЦНИП - это АККУМУЛЯТОР СВЕРХЧИСТОГО ВОДОРОДА (АСВ), он разработан нами и выпускается специально для пользователей хроматографов, использующих в качестве газа-носителя ВОДОРОД. Наши АСВ апробированы во многих организациях и успешно эксплуатируются в течении многих лет. АСВ - это устройство, позволяющее:

В качестве источников сверхчистого водорода наши АСВ будут чрезвычайно полезны пользователям хроматографов, т.к. при десорбции водорода из АСВ-3 давление на выходе практически постоянно при постоянстве температуры (меняется не более чем на 10 % при изменении температуры на 5 градусов) и слабо зависит от содержания водорода в АСВ-3 в широком интервале концентрации водорода. При температуре 35 градусов по Цельсию давление в системе не превышает 7 атм.

Приобретя наш АСВ-3, Вы будете обладателем уникального источника дешевого сверхчистого водорода, т.к. наш АСВ выдерживает более 10000 циклов абсорбции-десорбции, т.е., покупая АСВ, вы приобретаете источник водорода в количестве не менее 2 400 000 литров. (В стандартных приборах источник водорода содержит технический водород со степенью чистоты 98 % при давлении 150 атм. и рассчитан на 150 * 0.4 = 60 литров.)

Использование АСВ-3 позволяет:

Зарядка АСВ происходит при низком давлении от баллона высокого давления, так что Вы сможете использовать практически весь водород, поставляемый в 40 литровых баллонах при 150 атм. При пониженной температуре АСВ можно заправлять непосредственно от генератора водорода при низком давлении.

ЦНИП убежден: наш АСВ поможет Вам в работе. ЦНИП уверен - Вы приобретете АСВ-3, опробуете его в работе и НАПИШЕТЕ НАМ о Ваших впечатлениях об АСВ. Ваши рекомендации по улучшению конструкции, рабочих характеристик АСВ помогут нам при создании новых уникальных систем. ЦНИП может специально для Вас разработать АСВ с требуемыми для Вас параметрами. Ведь АСВ может использоваться везде, где процессы связаны с потреблением, применением и использованием водорода, особенно СВЕРХЧИСТОГО ВОДОРОДА. Особенно мы хотели бы указать на то, что вместо водорода может быть ДЕЙТЕРИЙ, тогда АСВ станет аккумулятором ДЕЙТЕРИЯ.

В основе аккумулирования водорода лежит обратимая реакция абсорбента (интерметаллического сплава- -ИМС ) с водородом (или дейтерием) с выделением (при абсорбции) или поглощением (при десорбции) тепла. Равновесие реакции легко смещается путем изменения давления и температуры. Количество обратимо сорбирующегося водорода достигает 1.5 % от веса абсорбента, при этом концентрация водорода в 1.5 - 2 раза превышает жидкий водород. Инертные по отношению к ИМС газы не препятствуют абсорбции водорода. В результате такой избирательности десорбируемый из гидридной фазы водород имеет чистоту 99.999 %. Зависимость равновесного давления (P) от температуры (T) в такой реакции описывается соотношением lg(P) = a - b/T, где a и b - постоянные для конкретного ИМС.

Само устройство АСВ состоит из баллона стандартного типа или из нержавеющей стали с манометром и вентилем тонкой регулировки давления. Процесс зарядки (абсорбции водорода из баллона с техническим водородом) или разрядки (десорбции водорода из АСВ в необходимое устройство или процесс) производится согласно прилагаемой к АСВ инструкции, не представляет больших затруднений и безопасен.

Установка для гидридного диспергирования

УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРИДНОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ (УГД) магнитных материалов (сплавов или спеченных магнитов) на основе соединений неодим-железо-бор или самарий-кобальт предназначена для измельчения материалов - сплавов, интерметаллидов - способных образовывать гидриды.

К таким материалам относятся известные магнитные материалы типа Nd-Fe-B, Sm-Co и им подобные, на основе которых изготавливают постоянные магниты. Технология производства таких магнитов такова, что наиболее трудоемким, энергоемким и экологически опасным этапом является именно этап измельчения полученного сплава в порошок. Наши исследования показывают, что измельчать такие сплавы целесообразнее проводить методом гидридного диспергирования, на установке, предлагаемой данным проектом. При этом:

Данный проект рассчитан на изготовление установки, предназначенной для диспергирования сплава общей массой не менее 50 кг за одну загрузку. При этом за рабочую смену можно провести две загрузки.

Установка состоит из следующих составных элементов:

  1. Вакуумная камера объемом 15 куб.дм. (автоклав). Автоклав рассчитан на максимальные рабочие давления до 20 атм. и регулируемые интервалы рабочих температур от 20 до 350 град. по Цельсию.
  2. Система гидрирования - АСВ (аккумулятор сверхчистого водорода) на основе сплавов типа лантан - никель, состоящая из двух емкостей по 10 куб.дм., содержащих сплавы, рассчитанные на испускание и на поглощение водорода, в количестве по 30 кг. сплава в каждом АСВ, включающая систему нагрева-охлаждения в интервале температур от 20 до 80 градусов по Цельсию.
  3. Система обеспечения форвакуума, состоящая из двух форвакуумных насосов, необходимых как для обеспечения вакуума в системе, так и для взрывобезопасности.
  4. Переносные контейнеры в количестве 2 штук объемом по 15 куб.дм.
  5. Система для обеспечения вакуума, позволяющая как создавать вакуум, так и осуществлять напуск различных газов (азот, СО, водород, воздух).
  6. Ультразвуковое устройство механического измельчения дипергированного сплава сверхчистым водородом.
  7. Мнемоническая схема управления всем процессом диспергирования.

Размеры, состав и элементы устройства могут варьироваться в соответствии с потребностями, пожеланиями и возможностями заказчика. Установка будет изготовлена коллективом высококвалифицированных специалистов. Настоящая установка может быть использована не только для диспергирования упомянутых выше магнитных материалов, но и любых интерметаллидных сплавов, способных образовывать гидриды при поглощении водорода.

Уважаемые ПРОИЗВОДСТВЕННИКИ! Уверяем Вас: данная система значительно повысит Ваши возможности, улучшит параметры Ваших изделий. Немаловажным является и улучшение экологии и культуры производства.

[В начало] [Аккумулятор сверхчистого водорода] [Установка для гидридного диспергирования]